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现场成本核算内容包括到场成果和到场消耗两个方面，具体经济指标有产量、质量、设备利用率、原材料、动力、能耗、工时利用、安到场指标等。目前，企业现场到场成本核算大多数是采取“三比、两找、一落实”的方法。所谓“三比”，就是本班组本期实际同计划指标(或承包指标).定额相比，本期实际同上期完成情况比，本期实际情况同兄弟班组相比。所谓“两找11，就是找原因，找经验教训。所谓“一落实11，就是把改进的有关工作措施逐一落实到现场人员和各个岗位上，并做到“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”。

精神上精诚团结

坚持以人为本，把行为科学和企业文化原理运用到到场现场管理中，以现场团队精神为***，做到精诚合作、精诚团结，努力培养和造就一批现场人，是企业到场现场管理的主要精神宗旨。一是要理顺思想矛盾，增强现场凝聚力。根据现场人员的思想实际，采取各种有效形式，进行思想教育，坚持说服教育和疏导教育相结合，物质奖励和精神鼓励相结合，解决思想问题和解决实际问题相结合。二是要树立团队精神，增强现场战斗力。

每个岗位、每个到场环节要树立局的观点，服从于到场现场整体优化和整体到场过程顺利进行的指导思想，在统一目标的指导下，相互配合、相互协调、通力合作，做到心一处想，劲往一处使。三是要建设现场文化，增强现场形象力。大力加强到场现场文化建设，树立现场***人物典型，以榜样弓}路，培养积极向上、健康活泼的现场精神和良好的思想道德情操，创造文明到场现场，提高现场整体形象。

精益到场3年的推行当中，感触很深。作为企业的创业者、以及精益到场的直接推动与实施者，既必须从角度思考精益的价值，又必须从管理者的角度看精益的推行。在这当中，改变难的还是自己，是自己对企业的使命与价值以及对员工在企业中角色的重新思考。

精益到场作为一种新的到场方式，已经在制造业得到了广泛的认可，但是更多的还是被应用在到场现场，同时，制造类的企业管理同样也是围绕到场进行。不管是质量管理、物料管理，还是到场管理，都需要管理者及时掌握到场现场的信息，做好科学决策。在到场层和计划层的操作控制系统之间，盖勒普MES处于执行层，负责到场管理和调度执行问题。它通过对物料、人员、设备等工厂资源的控制，来提高企业的制造竞争力，提供了在同一平台上集成的包括质量控制、文档控制等功能。从而实现企业实时化的到场控制、计划管理、制造执行三层体系结构，改善了企业的到场组织，减少了到场周期，提高了产品的质量同时降低了人力资源的消耗。

当工厂发生情况时，MES系统能够快速作出反应，并对出现的问题进行指导和处理。并且这种状态下的迅速反应不会影响企业内部到场附加值的增加，从而有效的指导工厂进行到场运作，提高工厂的交货能力，改善物料的流通性能。

重点强调对整个到场流程的优化，它需要及时收集到场中的实时数据，并对其进行分析、处理，将制造系统的进度安排监视、质量管理、设备控制和〔RP等进行综合考虑，从而实现制造精细化战略。目前，一些企业在信息采集和汇总方面通过工厂信息系统来进行到场流程的监控，但是其不能对物料、设备、突发事件等完整地结合起来，各种现场到场的数据不能得到整体的共享，很多生产问题都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益到场迫切需要实时到场现场管理平台的技术支撑。盖勒普M ES作为企业精益到场的基础，企业就应该积极引入精益到场模式，实行到场流程优化。如果能同实施盖勒普MES同步进行，并通讨建布平台化的制造执行系统为精益到场提供技术支持，将精益到场同制造执行系统结合，定会加快企业信息改造的步伐，推进企业MES精益到场的道路。

制造业也必须改变观念，从原来制造产品的行业转变成制造服务的行业。因此，除了要有具竞争力的价格及品质外，必须以有限的人力，资源，以更短的时间，适时地送达客户或消费者少量多样的产品。这乃是中国企业在21世纪里，要突破现状必须面对的重要课题。

从本质上来讲，精益到场是一种大限度降低企业到场所需要的资源、降低企业运营成本为目标的到场模式。它根据市场不同的需求变化，灵活地、快速的调整到场目标，并依靠精密细致的管理，组织进行到场，从而“***排除浪费”现象，防止因到场过量造成企业利润的降低。

员工是企业精益文化的拥护者及践行者，精益强调的是员今与。精益是属于员的，不是精英们的，员参与是精益企业的重要标志，北京精益到场培训公司认为只有企业的每一个细胞都精益了。企业才能算是真正地具备了精益的能力。综观球精益企业发现:精益到场的实施是一个面系统工程。并非是推行几个快速改善的项目或是仅仅停留在某个事业分布或到场线的样板工程;精益到场是一个长期持续改进的过程，井非一朝一夕的激进变革可以实现的;精益到场不是某一阶段的份理手段，精益思想不仅仅是管理层的理念。而是作为这一种文化深深地根植于体员工的思维意识里、触入体员工的日常行为当中。其中，培养员工的精益文化是企业实施精益到场缺的关键，***的管理学培训师余世维博士认为企业文化是一种价值观、是要融人员工思想和行为的，所以培养了员工的精益文化，员工才可能在长期的日常工作坚持改铸。追求尽善尽美，从而让企业的精益到场取得成功。以丰田为例:丰田球37间工厂，每年由员工提出超百万条的改善提案，每天有5 000条改善提案在实施，这意味着:一，企业通过超过95%的员工参与。实现了改善的无处不在。二。丰田每天都在改变。对尽善尽美的不懈迫求，导致竞争对手无法超越。也就是说。精益思想超越了“术”的层面。融入了企业文化之“道”。

行政机关实施精益管理有哪些注意事项?华天谋精益到场咨询***表示，精益管理可以基本所有行业里推行，今天我们来详细看看在行政机关是怎么推行精益管理的。

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